Doboz típusú egységek amelyeket magas hőmérsékletű környezetben történő felhasználásra terveztek, fejlett hűtőrendszereket vagy hőálló anyagokat tartalmaznak az optimális teljesítmény fenntartása és a hőkárosodás megelőzése érdekében. Ezeknek az egységeknek beépített hűtőventilátorok, hűtőborda vagy passzív hőeloszlás-technológiák lehetnek a belső hőmérséklet kezelésére. Egyes modellekben a termikus küszöböket vagy a hőmérséklet -érzékelőket használják a teljesítmény automatikus leállításához vagy beállításához, amikor a hőmérséklet meghaladja a biztonságos működési korlátokat. Ez biztosítja, hogy a kritikus alkatrészek, például az elektronika, a motorok vagy az érzékeny belső alkatrészek ne legyenek kitéve a túlmelegedésnek, ami csökkentheti hatékonyságát vagy tartós károkat okozhat. A specifikus hőmérsékleti tolerancia azonban modellenként változik. Az ipari alkalmazásokhoz szánt egységek szélesebb működési tartományban lehetnek, míg a lakossági vagy irodai környezetben használtak korlátozottabb hőmérséklet -ellenállással rendelkezhetnek. Ha egy doboz típusú egység olyan hőmérsékleteket tesz ki, amelyek meghaladják a névleges kapacitást, az anyagok lebomlását, a lerövidült élettartamot vagy az alapvető alkatrészek meghibásodását eredményezheti, különösen, ha az egységnek nincs megfelelő hővédő tulajdonsága.

Ha alacsony hőmérsékleteknek vannak kitéve, a doboz típusú egységek kihívásokkal szembesülhetnek, például belső kondenzáció, a folyékony alkatrészek fagyasztása (ha alkalmazható), vagy csökkentett működési hatékonyság a vastagabb folyadékok (például kenőanyagok vagy olajok) miatt viszkózussá válnak. E kérdések leküzdése érdekében sok kiváló minőségű doboz típusú egységet szigeteléssel, fagyasztógátló mechanizmusokkal vagy az egység alkatrészeibe integrált fűtőberendezésekkel terveztek. A szigetelt házak segítenek megakadályozni a fagy felhalmozódását és enyhítik a külső hideg hatásait, míg a beépített fűtési elemek biztosítják, hogy a kritikus alkatrészek, például az elektronikus áramkörök vagy motorok működjenek a minimális működési hőmérsékletek fenntartásával. Ugyanakkor nem minden doboz típusú egység alkalmas rendkívül hideg körülmények között, különösen a beltéri használatra tervezett célokra. Az alacsony hőmérsékletű expozíció a gumi tömítések, a törékeny műanyag alkatrészek lebomlását okozhatja, vagy veszélyeztetheti az elektronikus megbízhatóságot, ha az egységet nem besorolják ilyen körülmények között.

A magas páratartalom az elektronikus és mechanikai rendszerek komoly aggodalma, mivel a nedvesség korrózióhoz, rozsdahoz és az érzékeny alkatrészek lebomlásához vezethet a doboz típusú egységekben. A magas páratartalom hosszabb expozíciója szintén elősegítheti a penész és a penész növekedését, ami tovább károsíthatja az egység belső alkotóelemeit. E problémák leküzdése érdekében a nedves környezethez tervezett doboz típusú egységek nedvességálló burkolatokkal, korrózióálló bevonatokkal és lezárt rekeszekkel rendelkeznek a víz behatolásának megakadályozása érdekében. Például az IP65 vagy annál magasabb IP (behatolási védelem) minősítéssel rendelkező egységek fel vannak szerelve, hogy ellenálljanak a víz fúvókáknak és a pornak, megvédve a belső alkatrészeket a külső nedvességtől.

A magas por- vagy részecskékkel rendelkező környezetben a doboz típusú egységek teljesítménye befolyásolható, ha a por felhalmozódik az egység alkatrészeiben, akadályozva a légáramot, az eltömőszűrőket vagy a túlmelegedést okozva. A porrészecskék károsíthatják a finom alkatrészeket, például a ventilátorokat, a szűrőket vagy a hűtési rendszereket, csökkentve hatékonyságukat és a rendszerhibákhoz vezethetnek. Ezen hatások enyhítése érdekében a poros környezetben használt doboz típusú egységeket lezárt házakkal tervezték, amelyek megakadályozzák a por behatolását. A magasabb IP-besorolású egységeket (például IP65, IP67) úgy tervezték, hogy porszigényes legyen, és védelmet nyújtson a finom részecskék ellen. Néhány doboz típusú egységek porszűrőket is tartalmazhatnak, amelyeket rendszeresen megtisztíthatnak vagy cserélhetnek a folyamatos légáramlás biztosítása és a belső felhalmozódás megakadályozása érdekében. Rendkívül poros körülmények között azonban még a lezárt egységeknél is gyakoribb karbantartást igényelhet, például a belső alkatrészek tisztítását és ellenőrzését.